Разновидность и функции экструдеров

Опубликовано: 29.09.2018

видео Разновидность и функции экструдеров

Видео обзор Лучшего 3D принтера Raise3D N2 Dual от компании 3Dtool



Экструдер для пластики представляет собой основу экструзионных линий, которая используется при производстве различных деталей из пластика и пластмасс. Основной сферой применения экструдеров является переработка дробленки, гранул, а также агломерата термопластичных материалов. Все они перерабатываются в однородный расплав, после чего, его выдавливают через формующий инструмент. Экструдеры комплектуются как универсальными шнеками, предназначенные для переработки сразу нескольких видов полимеров, так и различными шнеками, которые используются для переработки каждого полимера. А для адаптирования под отдельные композиции существует возможность поставки шнеков с наборными элементами.


Биопластик из молочной сыворотки - futuris

Дополнительная комплектация поставки может состоять из сушильного бункера, автоматических загрузчиков сырья, вакуумных насосов дегазации, весовой или объемной системы дозирования, а также ручной или же автоматической системы смены фильтров.


Зачем нужен бизнес-план для малого бизнеса? Основные функции планирования

Особенности двухшнекового конического экструдера

Отличительной особенностью двухшнекового конического экструдера является наличие соответствующего формующего инструмента и вспомогательных устройств, необходимые для изготовления различных профильных изделий. Производство данных изделий осуществляется как из гранулированного, так и из порошкообразного поливинилхлорида (ПВХ). Благодаря конструкции конических шнеков экструдера FSJSZ не только создается необходимое давление расплава, но и обеспечивается минимальная продолжительность нахождения порошкообразного поливинилхлорида в материальном цилиндре.

Экструдеры серии FSJSZ обладают встречным, противоточным вращением шнеков. А за счет сцепления витков шнеков образуются закрытые камеры, по которым осуществляется передача материала по цилиндру. Благодаря этому, происходит повышение давления на выходе экструдера и предотвращение за счёт снижения внутреннего трения повышенного разогрева термочувствительного полимера. Для того, чтобы дополнительно проконтролировать температуру в цилиндре, производители установили в экструдере систему масляного темперирования шнеков.

Абсолютно все экструдеры обладают автоматическими шнековыми загрузчиками сырья, основной функцией которых является принудительная подача сырья из бункера в цилиндр и регулировка питания шнеков. Более того, производители учитывают все пожелания своих клиентов и комплектуют экструдер различными системами. Так, например, это могут быть автоматические загрузчики сырья в бункер, сушильные бункеры, дискретная система управления, основой которой является цифровые регуляторы температуры, и система управления с сенсорным экранов, в основе которой лежат программируемые логические контроллеры.

Пластиковые Фиксаторы (гребенки) на окна для проветривания

Детские врачи настоятельно не рекомендуют устанавливать кондиционеры в тех помещения, где часто находится ребенок – это, по их оценкам, может отрицательно сказаться в будущем на его здоровье. Но, другой стороны, свежий воздух в комнатах необходим, без этого просто не обойтись растущему организму. Прогулки на улице полезны, но они не являются выходом, ведь спит малыш все равно в помещении.

Вот и приходится родителям время от времени для проветривания комнат открывать окна и балконные двери. Между тем, это небезопасно, ведь мелькают на экранах телевизоров сюжеты, в которых рассказывается о том, как ребенок выпал из окна многоэтажки. Впрочем, такие трагические происшествия случаются не только с детьми. Бывает, что и взрослые вываливаются из окон, по неосторожности опершись на незафиксированную раму.

Самый надежный способ обезопаситься от подобных неприятностей, подчас грозящих жизни, - установить на окне или на балконной двери так называемую гребенку. Это довольно простое по своей конструкции устройство позволит безбоязненно приотворять раму на время проветривания помещения.

Правильно смонтированная пластиковая гребенка для окон фиксирует створки в 4-12 положениях (в зависимости от модели) – и в поворотных, и в поворотно-откидных. При этом зазор между створкой и рамой поддается регулировке и может составлять от 1 до 7 сантиметров – вполне достаточно для активного притока свежего воздуха.

Немаловажно и то, что такую пластиковую защелку можно устанавливать на рамах из различных материалов – как на пластиковых, так и на деревянных. Крепится блокиратор шурупами на расстоянии примерно 100-150 миллиметров от края рамы. Устанавливать его можно и в верхней, и в нижней части окна.

Выполняются гребенки из прочных антифрикционных (устойчивых к трению) материалов, что позволяет им выдерживать до полутора миллиона циклов открывания-закрывания. Несложные расчеты показывают, что этого значения достаточно как минимум для 15 лет гарантированного функционирования. В надежности материала легко убедиться – пластик довольно легко режется обыкновенным ножом, зато совершенно не поддается воздействию напильника. Инструмент будет просто скользить по поверхности, практически не оставляя после себя следов.

Если возникла необходимость открыть окно полностью (нужно протереть либо помыть стекло), выполнить это несложно, воспользовавшись специальным технологическим отверстием на замке в центре планки. Когда, после завершения работы, окно будут закрываться, гребенка автоматически защелкнется, заняв обычное положение.

Сегодня оконные гребенки массово находят себе применение. Их устанавливают в квартирах, в детских садах, в школах, в медицинских учреждениях, в административных зданиях и так далее. Несложные блокираторы не только служат целям безопасности, они к тому же оберегают и сами окна от резких захлопываний при сильных порывах ветра.

rss